01-02-2017
Производят картон из целлюлозы, макулатуры или их смеси. Подготовка сырья состоит из: роспуска макулатуры, ее очистки, дороспуска и уже финальной тонкой очистки. Полученная масса помещается в емкость бассейна, куда добавляется канифольный клей, крахмал и глинозем. Готовая смесь поступает на обезвоживание, после чего прессуется и сушится. Таким образом получают картон. Лист картона разглаживают на валах и отправляют на станок для нарезки. Картон и бумага проходят двадцати четырехчасовое кондиционирование. Температура должна быть не меньше 150 С. Рулоны крепят на размоточном станке и отправляют на подогрев и увлажнение. Так клей лучше впитывается в бумагу, что обеспечивает хорошую сцепку с картоном. Бумага идет на гофрировальный пресс при температуре равной 1800 С. Таким образом получают волнистый слой профиля. После укладки пленки с клеем, гофрированную бумагу соединяют с картоном. Итог данного процесса - двухслойный гофрокартон. Его используют как готовый продукт либо путем аналогичного процесса превращают в трехслойный. Далее картон помещают на сушку. Она происходит за счет обработки паром или при помощи электричества и сушильных плит. После сушки картон проходит охлаждающую линию. Последние два действия и задают свойства гофрокартона. Рассмотрим этапы получения качественной упаковки: Тара из гофрокартона отличается безопасностью, легкостью и комфортом в процессе использования, а также простотой в утилизации. Технология изготовления картона
Производство гофрокартона
Технология изготовления упаковки из картона
Другие статьи